坩埚尺寸 （坩埚壁厚5mm) | mm | 500*250*150 |
炉膛尺寸 | mm | 22000*1300*250 |
坩埚数量 | 个 | 25 |
坩埚原料装料量 | Kg | 24 |
辊棒直径 | mm | 50 |
辊棒间距 | mm | 80 |
棍棒离地高度 | mm | 835 |
温区 | 个 | 5 |
控温点 | 个 | 20 |
控温精度 | ±1 | |
炉内各温区设计 | ||
温度 | 长度 | 控温个数 |
0-100℃ | 2000mm | 2 |
100-100℃ | 3000mm | 3 |
100-450℃ | 5000mm | 5 |
450-450℃ | 5000mm | 5 |
450-200℃ | 5000mm | 5 |
进出料段 | 2000mm | |
总长 | 22000mm | |
高温辊道窑主体结构设计，包括耐火外壳、加热炉丝、辊棒等
输送系统设计，包括电动滚筒输送系统。
电动滚筒输送系统，可变速设计以适应不同处理时间。
物料行走速度最快每小时5.8米
辊棒直径50mm,辊棒之间间距为80mm
法兰型号：DN100
排气口的预期空气温度：150度以下
站在窑旁的预期气温：小于等于室温+15度
电气布局
电气柜尺寸：2200mm x 800mm x 600mm，四连柜设计。
主要电气组件：
断路器：NXM-125S/2300 100A，NXM-250S/2300 160A等。
调功器：用于温度控制。
变频器：用于电机速度控制。
开关电源：120W，用于控制电路供电。
工业交换机：用于网络通信。
安全措施
所有电气设备需符合澳大利亚标准。
配备接地连接和过载保护。
主体结构
高温辊道窑主体采用耐火材料，确保高温环境下的稳定性。
加热炉丝和辊棒设计满足工艺要求，确保材料均匀加热。
输送系统
电动滚筒输送系统，可变速设计以适应不同处理时间。
物料行走速度最快每小时5.8米
坩埚尺寸：500*250*150（mm）
GWDL 系列节能隧道式电阻炉 | ||
项目 |
单位 |
GWDL-500SRK |
方案 2 | ||
产品报价 | RMB | |
最高温度 | ℃ | 500 度（设计最高温度可达 600 度） |
正常工作温度 |
℃ |
450 度 |
电压/相数 | V/相 | 400-415VAC |
额定加热功率 |
kW |
450 |
炉膛尺寸 | mm | 22000*1300*250 |
坩埚尺寸 （坩埚壁厚 5mm) |
mm |
500*250*150 |
坩埚数量 | 个 | 25 |
坩埚原料装料量 |
Kg |
24 |
棍棒材质 | AL2 O3 |
不锈钢 304 棍棒+不锈钢 310 棍棒 |
辊棒直径 | mm | Ø50 |
棍棒离地高度 |
mm |
835 |
加热元件 | 高温合金电阻丝 | |
炉体结构和材质 | 电炉炉体采用了先进的风冷双层碳钢炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，最终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化；保证了良好的工作环境。 | |
安全温度控制 | 采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制或者过零触发方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。 | |||
耐火保温材料 | 炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好 | |||
温度曲线设定 | 采用智能温度控制仪，备标准 PID、人工智能调节 APID 或 MPT 等多种调节方式， 具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备 30 段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果 | |||
温区 | 区 | 5 | ||
控温点 | 点 | 20 | ||
控温精度 | ℃ | ≤±1 | ||
炉温截面温差 |
℃ |
≤±5 | ||
热电偶 | 分度号 |
K 型热电偶 | ||
温控方式 | 温控点独立控温，采用进口（国产）智能温控仪表，PLD 调节，SCR 控制 | |||
各温区尺寸 | ||||
速度范围 | mm/ min |
控温点个数 | ||
0-72.5mm/min—控温点（上下加热） | ||||
0-100℃ | 2000mm | 50kw | 2 | |
100-100℃ | 3000mm | 70kw | 3 | |
100-450℃ | 5000mm | 100kw | 5 | |
450-450℃ | 5000mm | 130kw | 5 | |
450-200℃ | 5000mm | 100KW | 5 | |
进口出口装料端 | 2000mm | 0 | ||
总长 | 22000mm | ≈450kw | |
安全保护 | 1.金属防护罩。2.温度超温报警器（超温可自动停机）。3.加热棒断裂报警 | ||
电缆 | 免费包含 5 米电缆，额外长度 1 米（符合澳洲标准） | ||
炉膛材料耐腐蚀性 |
炉膛已经具有耐腐蚀性 | ||
智能控制系统 | PLC（西门子） | ||
水蒸气量 | |||
出气口 | 可在不同温区进行添加 | ||
图纸 | 收到 10%预付款后两周内提供（三维图，炉子整体设计图和结构图） | ||
付款方式 | 合同签订后付款 10%，图纸确认后付款 40%，发货前付款 50% | ||
质量保证 | 设备质保期壹年（易损件除外，人为因素除外。质保期内凡属供方设计、制造原因引起的质量问题，由供方负责免费维修。若因需方使用不当而引发设备故障，供方负责维修，费用由需方承担。 质保期满后设备出现故障，供方负责维修，费用由需方承担。 | ||
注意事项 | |||
1、 为两不影响电炉的使用寿命，建议最大升温速率和降温速率 1-15℃/min，（高温下升温过快发热元件寿命会缩短） | |||
2、 此箱式炉没有真空密封结构，所以不可通入易燃易爆气体 | |||
3、 此箱式炉使用一段时间后，炉膛会出现微小的裂纹，这属于正常现象，不会影响使用， 同时可以用氧化铝涂层进行修补 | |||
4、 不建议通入腐蚀性气体，如果要通入强腐蚀性气体如 S、Na 等，请提前告知，我们将对炉膛进行特殊处理 | |||
